Kaip pagerinti pavarų reduktorių pavaros kokybę?

Atsižvelgiant į socialinę plėtrą ir gamybos poreikius, pavarų reduktoriai vis plačiau naudojami ir atlieka lemiamą vaidmenį tokiose pramonės šakose kaip tekstilė, gamyba, perdirbimas, transportavimas ir statyba. Pavarų reduktoriai paprastai veikia kaip šių įrenginių transmisijos ir greičio reduktoriai.

Paprastai tariant, krumpliaračiai yra svarbiausi reduktoriaus komponentai. Bendras reduktoriaus patikimumas labai priklauso nuo jo krumpliaračių apdirbimo tikslumo ir kokybės. Taigi, kaip galima pagerinti reduktorių pavarų kokybę?

Reduktorių apdirbimo tikslumo gerinimas

Reduktoriaus pavarų velenų ir dantų tikslumas daugiausia susijęs su judesio tikslumu, lygumo tikslumu ir kontakto tikslumu. Pavarų įjungimo įprasto ilgio ir krumpliaračio žiedo radialinio išsiveržimo valdymas užtikrina judėjimo tikslumą; danties profilio paklaidos ir pagrindo žingsnio nuokrypio valdymas užtikrina lygumo tikslumą; o dantų krypties paklaidos valdymas užtikrina kontakto tikslumą.

Šiuo metu reduktorių krumpliaračių apdirbimo metodai apima lenkimą ir skutimą, kuriems reikalingas griežtas tikslumas. Tik įsisavinus šiuos procesus, galima gaminti{1}}labai tikslias pavaras. Be to, skutimo tikslumas gali žymiai sukalibruoti pavarų reduktoriaus sukimosi tikslumą. Todėl norint pagaminti aukštos-kokybės krumpliaračius, reikia griežtai kontroliuoti tam tikrus sukimosi klaidų parametrus.

Reduktoriaus krumpliaračio žiedo radialinės išbėgimo klaidos sumažinimas

Radialinis krumpliaračio žiedo išsiveržimas reduktoriuje reiškia didžiausią zondo poslinkį krumpliaračio danties ašies atžvilgiu per vieną krumpliaračio apsisukimą, kai zondas yra dvipusis{0}}kontaktas su danties grioveliu arba danties aukščio viduriu. Kitaip tariant, tai yra krumpliaračio žiedo ekscentriškumas veleno vidurio linijos atžvilgiu. Šį ekscentriškumą sukelia nesutapimas arba per didelis nuokrypis tarp dviejų reduktoriaus komponentų centrinių angų ir darbo stalo sukimosi centro montuojant. Arba tai gali būti dėl prastos pavaros reduktoriaus centrų ir centrinių angų gamybos, dėl ko prastai kontaktuoja padėties nustatymo paviršiai. Todėl norint efektyviai pagerinti pavarų kokybę ir tikslumą, būtina sumažinti krumpliaračio žiedo radialinės išbėgimo paklaidą.

Apibendrinant galima teigti, kad nepakankama reduktoriaus pavarų kokybė ir tikslumas ne tik pagreitins jo paties susidėvėjimą, bet ir žymiai sumažins jo tarnavimo laiką bei trukdys stabiliam darbui. Todėl reduktoriaus pavaros kokybės ir tikslumo klausimų analizavimas ir sprendimas iš pirmiau nurodytų dviejų perspektyvų yra labai naudingas siekiant sustiprinti pavaros reduktoriaus lėtėjimo efektą ir perdavimo jėgą, taip pat gali veiksmingai sumažinti gedimų atsiradimą.